ДЕТАЛИ ПРЕССФОРМ Подробности прессформ разделяются на 2главныекатегории:
а) подробностинаучно-технического назначения, непосредст¬
венно соприкасающиеся с пластиком, а следственно,
участвующие в придании продуктуподходящей формы; к сиим составным частям относятся сетка, чекан, вкладыши, знаки;
б) подробностиплодотворного назначения, непосредст¬
венно никак не оформляющие продукта, однако обеспечивающие
работу 1категории; к сиимсоставным частям относятся на¬
правляющие колонки, опорные плиты, толкатели, ручки
и т, д.
Матрицы и обоймы. Сетка — главнаямелочь, никак не¬удовлетворенно участвующая в оформлении внешнойсообразно¬верхности продукта. Выкройка, габариты и система мат¬рицы ориентируютсясистемой самого продукта. В прессформах прямого прессования нижняя дробь матри¬цы работает для дизайнапродукта и считается собст¬венно матрицей, а верхняя дробьспециализирована для из-за¬грузки прессматериала и считается загрузочной на камереИзготовкацелостных матриц (рис. 123, а) никак непостоянноцеленаправлено. Чтобупроститьизготовка матриц, их нередкосовершают составными (рис. 123, б); при данномслияниефактически матрицы с загрузочной на камерепроизводитсятаковым образом, чтоб при прессо¬вании вполне исключалась вероятность попадания прессматериала в промежутокмеж ними. Попадая в зазоры передогромным давлением, прессматериал равномерно рас¬шатывает слияние и выводит преесформу из строя.
В многогнездных прессформах используют встав¬ные цилиндрические матрицы, запрессованные в обойму (рис. 123, в). Обоймой именуютмелочь, перед¬ав
назначенную для скрепления оформляющих частей, входящих в сборную систему. Болеенередко обой¬мы используют для соединения подробностей сборных оформ¬ляющих гнезд. Невзирая на огромноеобилие скрепляемых де¬талей, обоймы характеризуются простотой системы. Традиционнонаверноеподробности круглой либо прямоугольной формы. Обойма никак невоспринимаетконкретногороли в фор¬мовании продукта, нопроверяет при прессовании огромныеперегрузки, потому относится в более ответст¬венным составным частям.
Для прессования крупногабаритных из¬делий (в том числе иобычный формы) матрицы изго¬товляют сборными из нескольких подробностейобычный формы.Пуансоны. Чекан считаетсяглавной де¬
талью прессформы,
оформляющей верхнюю дробь и внутреннюю сообразно¬
верхность продукта. В
прессформе прямого
прессования чекан
передает влияние литература на пластмассу. В маленьких прессфор
зывает завышенный расход инструментальной стали й потомупочащеиспользуют составные (сборные) пу-а н с о н ы (рис. 124, колотив).
Вкладыши. При прессовании продуктовтрудного про¬филя выкройкаплоскостей пуансона и матрицы посещает г.эжна и нередко неудобна для механической отделки на :танках. Использование вкладышей упрощаетизготовка и починка пуансонов и матриц трудного профиля. Вкла-г-ь:шами / (рис. 125) именуютподробности, устанавливаемые г пуансоне либо в матрице для дизайна в продукте уг¬лублений либо отверстий разной формы. Вкладыши -танавливают илибездвижно, илиэтак, чтоб их ::ожно было совлекать при всякой запрессовке.
Резьбовые знаки и кольца. Нарезка у продуктов из пласт¬масс производится при прессовании резьбовыми символамилибо резьбовыми кольцами. Внутренняя нарезка оформля¬ется резьбовым символом 2. Резьбовые знаки устанавлива¬ют в прессформу по прессования, извлекают совместно с из¬делием и вывинчивают на устройстве из оформлен¬ных ими резьбовых отверстий. Внешняянарезка оформляется резьбовым кольцом 3. Перстень, как верховодило, ззинчивают с отпрессованного продуктаопосля извлечения его из прессформы.
