ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТЕШТАМПОВ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ Издержки на изготовка, использование и починкастереотипов для горячей штамповки сочиняют значитель¬ную дробь себестоимости изготовления поковок (по 20%, а время от времени и наиболее). Разумноевнедрение штам¬пов, их верноеоглавление, оперативность и высо¬кое свойствопочинкиимеют все шансыпонизитьпервоначальная стоимость про¬дукции горячештамповочного цеха.
Молотовые и горячештамповочные штампы считаются быстроизнашивающейся оснасткой. Бережливость расхода стереотипов достигается усовершенствованием их системы, ис¬использованием износоустойчивых сталей, использованиемболееабсолютныхспособовпроизводства, повышени¬обедаю стойкости, своевременностью и высочайшим качеством починки.
Для верной эксплуатации стереотиповнужныпоследующие условия: не плохоеположение кузнечио-прессового оснащения (в индивидуальностиобращающих уст¬ройств и мест крепления стереотипов), верное хране¬ние стереотипов и подготовка их к труде, вернаягуба¬новка стереотипов и верное их крепление, не плохоеостывание, и смазка ручьев стереотипов при штамповке, актуальная и кропотливаяочищение штампуемых заго¬товок от окалины, появившейся на прошлых операциях, тщательное устранение окалины из ручьев стереотипов, посто¬янный контроль из-за состоянием стереотипов и верная организация учета работы стереотипов.
На любой штамп выписывают удостоверяющий личность документ, в котором показываютпредназначение штампа, время производства, ос¬новные габариты кубиков, марки стали, режимы термиче¬ской отделки, пространство, время и условия эксплуатации, пространствосохранения на базе, численность «-отштампованных поковок, предпосылки выхода штампа из строя и т. д.
В паспорте штампа накапливаются этисообразно его труде, стойкости, сообразночисленности и нравупочинок.
Для роста срока эксплуатации стереотипов восста¬навливают потрепанные ручьи наплавкой; делают лучше тех¬нологию производствастереотипов; используют электроис¬кровой способотделки ручьев стереотипов, будто увели¬чивает в 2 раза их неколебимостьсообразносопоставлению со штампами, сделанными механической и слесарной отделкой; используют вкладыши, сделанныепламенея¬чим либопрохладным выдавливанием, будто в некоторое количество раз увеличиваетнеколебимость вставок сообразносопоставлению со вставками, подвергнутыми обработке на металлорежущих станках. Чтобнараститьизносоустойчивостьстереотипов, делают лучше их системы усилением быстроизнашивающихся час¬тей штампа, изменяют величины штамповочных уклонов и радиусов закруглений, используют выталкиватели и съемники, наращиваютколичество ручьев либо изменяют их форму, увеличиваютзапросы к качеству отделки ручьев.
Для понижения сроков выхода стереотипов из починкивыделываютрезервныйнабор быстроизнашивающихся подробностей штампа (к примеру, формообразующих вставок), которые выделываютсразу с главным комплек¬том. При тестированииотделанного штампа чувствуют и сдают наборвспомогательныхподробностей к нему. Сообразномерке износа штампы чинят. Распознают ка¬питальный (восстановление) и нынешнийпочинкастереотипов. В зависимости от такого, как нередкоподробности штампа изнакваются и подвергаются восстановлению, они разделяются ю неизменные и сменные.
К неизменным относятся этиподробности, опослявкладакаких штамп никак не годится к потреблению (на¬образчик, кубики верхней и нижней доли штампа).
К сменным относятся этиподробности, которые опосля износа заменяются новенькими. Опосляподмены изно¬шенной подробности штамп продолжает действовать. Неизменныеподробностистереотиповвыделывают и ремонти-ют отдельнолибо, ежели однотипных стереотиповникак не¬насколько, партией, а сменные — постоянно партией либо се-тийно. В взаимосвязи с сиим при проектировании штампа гпределяют для всякого штампа, какие подробности его станутнеизменными, а какие сменными и при починке штам¬пов употребляютболванки, полуфабрикаты, шаблоны и устройства, умышленноуготованные для данныхподробностей.
В штампах для горячей штамповки починкапочащетолькосодержится в возобновленииверной формы и раз¬меров ручьев. При труде в итоге динамических нагрузок и теплового действия раскаленной болванки штампы греются. Жаркийсплавболванки, дефор¬мируясь, перемещаетсясообразно ручьям штампа и изнашивает их. Вернопостроенный и отличносделан¬ный штамп обязанотработатьв отсутствиипочинкиявен¬ное время и отдать установленное численность штамповок. Нередкоопосля непродолжительной, работы опять изготов¬ленного штампа начинают выказыватьсянедостатки в его труде, к примерузаедание поковок в ручье штам¬па. Ежели на данном штампе возобновлять работу, то имеет возможностьнастатьтаковойэпизод, как скоро поковку вообщемневозможностанетвыключить из штампа. В особенностишибко изнашиваются выступающие доли ручьев и в первую очередностьузенькие (к примеру ребра, ибо¬бышки), а еще углы кромок. Модифицирование ручьев штампа традиционнопроистекаеттаковым образом, будтогабаритыкрути¬кальных стен от деяния боковых сил Р (рис. 106, а) растут в ширину, а горизонтальные места переддеянием вертикальных сил Q подвергаются наклепу и растекаются в стороны, т. е. в тех направленностях, в каком месте они встречают меньшеепротиводействие.
В процессе работы в месте перехода ручья в полость облойной канавки, т. е. в том месте, в каком местеналичествуетсоответственный радиус закругления углов Ri (методика /), про¬исходит убавление радиуса закругления Ri и сформирует¬ся наплыв либо «грибок» (методика II), зажимающий поков¬ку в штампе. Данный наплыв проистекает тем скорее, нежелине в такой мере был изготовлен радиус закругления Ri на новоиспеченом штампе и нежелине в такой мере был штамповочный наклон. С данной точки зре¬ния рентабельноусиливать штамповочный наклон и выпол¬нять растянутый радиус внешнего закругления в штампе. Однаконаверноеповышениевладеетграница, перебегатькойневозможно. Использование штамповочного наклонаболее 7° изменяет форму подробности и увеличивает расход сплава на нее, а повышение радиуса закругления Наименеетолько изнашивается днище ручья. Тут действую¬щие вертикальные силы лишь наклепывают сплав пгтампа, будтоувеличивает его неколебимость.
