Количество оборотов шпинделя передперегрузкойпо 8000 в минутку. Калибриспользуемых кругов—'по 50 мм, а шлифовальных головок по 25 мм. Развиваемая емкость при давлении воздуха 6 ат — 0,25 л. с. Габаритные раз¬меры машины 250Х45Х75.ЛШ. Авторитет 1 кГ.
Для дел в труднодоступных местах используют уг¬ловые шлифовально-полировальные ма¬шинки разныхсистем и объемов. 1 из их, созданная и выделываемая Ленинградским из-за¬водом «Экономизатор», показана на рис. 14, д. Данная ма¬шинка действуетеще от козни сжатого воздуха. Враще¬ние передается рабочему шпинделю перед углом 90° чрез пару зубчатых конических колес. В шпинделе имеют все шансысуществоватьзафиксированы шлифовальные головки поперечникомпо 20 мм. На холостом ходу шпиндель развивает прытьпо 10 000 о/мин. Большаяемкость шпинделя 0,27 л. с. Авторитетмашины 1,7 кГ, габаритные габариты 190Х Хб0х85лш. Адаптацию для шлифования пнев-момашинкой. При использовании пневмомашинкой либо бормашиной обрабатываемую мелочьтрадиционно зажи¬мают в тиски либоставят на верстаке, а инстру¬мент перемещают условно обрабатываемой сверху¬ности вручную.
Вследствие неравномерного снятия сплава на обра¬батываемой плоскости получаются гребешки. Потомупотребуетсянередкоиспытыватьее па плоскостность (сообразно ли¬нейке) и на соотношение угла данному чертежом (сообразно угольнику либо угломеру).
На рис. 15 показано адаптацию, которое сокра¬щает время на отделку, существенноупрощаетее и упрощает контроль Адаптацию состоит из массивного причины 1, в которое впрессована колонна 2 с рейкой 3, служащей сразу шпонкой. Шпонка предотвращает разворот кронштейна 4 при движении его сообразно колонне с помо¬щью валика 6, кончающегося зубчатым колесом. Пневматическая картина 11 крепится отвесно в от¬кидных зажимах 10 и 12. Спасибо держателю 8, распо¬ложенному в верхней доли кронштейна 7, разрешено гайкой 9 выверятьаномалия пневматической головки (а следственно, и шлифовального кружка) от профиль ной оси либоставить головку переднеким углом к плоскости причины 1 устройства. Этосделай¬ство дозволяетпроизводить вертикальные плоскости отверстий в матрицах стереотипов и прессформ с уклоном по 3—4°.В Т-сочный паз 14 причины 1 устройства вставляют стойку с бриллиантом для правки шлифовального кружка. Шлифующий круг верховодятвзлетом и опуска¬нием кронштейна 4 с поддержкоюруля, надетого на валик 6. Установку станины с пневматической головкой на требуемом уровне укрепляют винтом 13, упирающим¬ся собственным концом в базу / устройства. Вся сис¬содержание стопорится винтом 5 с ручкой.
При шлифовании наклона на подробностиотличия пнев¬матической головки от вертикали разрешеноставитьлишьопосля правки шлифовального кружкабриллиантом. Для удобства движенияподробностиусловно Шлифоваль¬ного кружка, адаптациювладеет подвижную упорную планку 15, перемещающуюся с поддержкою винта 16.При отделкенапрямик¬линейных плоскостеймелочь вручную переме¬щают вдоль упорной чин¬ки, применяяее как ба¬зу, и умеренно снима¬ют слой сплава с обра¬батываемой плоскости. Подают мелочь на шли¬фовальный круг при сообразно¬кожа да кости винта 16, Шлифова¬ние и полирование фасон¬ных силуэтовисполняют с подачей вручную, в отсутствии упорной планки. Подходящий на рис. 16 атриторный шлифо-вально-доводоч-н ы й станок дозволяетпроизводить плоскости металлическим диском, сверху¬ность которого шаржиро¬вана абразивным порош¬ком.
Рис. 17. Притирочно-доводоч¬ный станок:
/ — кронштейн, 2 — кулак враще¬ния, 3 — кулаккрена стола, 4 — координатный стол, 5 — кронштейн Шлифующий диск 1
помещен на валу крути¬
кально поставленного
электродвигателя, смон¬
тированного снутри мас¬
сивной плотный станины 2.
При поддержки маховичка, размещенного на задней стороне станины, диск имеет возможность передвигатьсясообразновышине для установки его в одной плос¬ останки с поверхностью стола 3 и для работы периферией
диска. Вдоль рабочего стола помещена палка 4, в кото¬
рую упирают обрабатываемую мелочь при шлифовании. Сзаду планки смонтировано отсосное приспособление 5 для
удаления пыли. Меж диском / и отверстием стола 3
запрессовано пластиковоеперстень 6.
Притирочно-доводочный станок мод.
2ПДС специализирован для доводки притирочны¬ми брусками и абразивами фасонных отверстий и на¬ружных плоскостей в подробностях оснастки, составлен¬ных из прямых участков и дуг окружностей. Приспособление его этоведь, как и у опиловочного станка, однако, не считая возвратно-поступательного перемещения, доводочные инст¬рументы круглого сечения имеют все шансыисполнять и вращатель¬ное перемещение. Отделка на станке гарантируетприобретениевысочайшей точности и высочайшей чистоты подвергнутой обработкеплоскости.