РЕМОНТ ФОРМ Более распространен починка оформляющих дета¬лей формы с целью уничтожения поверхностных повреж¬дений, приобретенных в итоге разгара. При данномболезнь¬шое смыслвладеетоперативностьтаковогопочинки, этак как явившиеся при апогее микротрещины скорорастут и чрезнекое время никак неполучаетсячуна¬ливмя обливать их в отсутствии нарушения объемов оформляющей полости. Рекомендовано восстанавливать чистоту плоскости оформляющих подробностей во время профилактического ре¬монта, назначаемого опосляисполненияконкретногочисленности отливок. Починкаиспорченнойплоскостипроизводится шлифованием, доводкой и полированием. Техническое положение формы во многом находится в зависимости от со¬блюдения притязаний эксплуатации. В особенности тщатель¬однаконеобходимосмотретьиз-за чистотой плоскости разъема формы, этак как сохранившийся облой имеет возможность привести к выбросу сплавасообразно разъему и попаданию его в подвиж¬ные машины формы. Плоскость разъема почащеостальных мест формы проситпочинки. При мельчайшихнедостаткахеетрадиционнополируют и доводят. Для облегчения данных операций, а еще для сотворениянаибольшего удельного давления в зоне смыкания двух половин формы, водили¬чину контактной плоскости в плоскости разъема 100¬раются убавить. Вотан из видов починки формы состоит в периодиче¬ской подмене быстроизнашивающихся подробностей. Плоскость формы, расположенная супротив литника, скоро изнашивается. Для роста срока эксплуата¬ции и упрощения починки формы в данном месте традиционно /ставят рассекатель (рис. 142). Аппарат рассека¬теля 1 изменяет направленностьпотокасплава и смягчает ее удар о другуюстенок¬ку матрицы. Использование рас¬секателя делает лучше условия впрыска сплав а, этак как потокплавненько
переходит от круглого сечения к плоскому, и поток делается равномерным.
Облег¬чая условия работы формы, рассекатель удлиняет срок ее эксплуатации. Сам рассекатель скоро изнашивается и поэто¬му его совершают сменным. К час¬то сменяемым составным частям отно¬сится и литниковая втулочка 2, предохраняющая от износа неподвижную плиту формы.
При производстве и починке форм необходимоблюстипоследующиеверховодила техники сохранности. При испыта¬нии формы на литьевой автомашиненевозможноспускатьмороз¬ную ложку в жидкийсплавлибозакидыватьпрохладные отходы в плавильную печь во уклонение вы¬броса сплава. Невозможноторчатьсупротив плоскости разъема формы при заливке, этак как в данномнаправленности при неплотном смыкании формы летят брызги водянистого ме¬талла. Рабочий-заливщик обязанвоспользоваться ложкой с длинноватой ручкой (никак ненаименее 1000 мм). Любой рабочий, до этогонежелиначать к труде на литьевой автомашине, обязанвойти инструктаж сообразно технике сохранностиникак не¬удовлетворенно на рабочем месте.
