ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ПОСТАНОВКА КОНДУКТОРНЫХ ВтУЛОК
Кондукторные втулки, как и почти всеостальныеподробностиустройств, поступают на производство в отделанномобликеопосля механической и термической отделки. Втулки выделывают на токарных станках из стали У10А и зака¬ливают по твердости HRC 60—64. Втулки огромных диа¬метров выделывают из стали 20 с следующей цемен¬тацией и закалкой потаковойведь твердости. Серьезной операцией опосля токарной и термиче¬ской отделкисчитаетсявнешнее и внутреннее шлифо¬вание втулок. Сообразновнешнему и внутреннему поперечникам втулки с буртиком полируют на всепригодных кругло-шлифовальных станках в патроне с одной установки. Переработкапроизводитсясообразно 2-му классу точности. Для получения высочайшего класса чистоты отверстия втулки по¬водят разжимными медными притирами с поддержкою паст. Чтобснабдитьвернуювысадкунеизменных вту¬лок, их внешнийкалибрполируют с припуском 0,01— 0,02 мм болеепоперечника отверстия в кондукторной плите. Для наилучшей запрессовки внешниеплоскости втулок покрывают аквавеществом медного купороса. Нетяжелыми ударами молотка втулку загоняют в отверстие на глубину 3—5 мм, потомперед рычажным либо гидравли¬ческим прессом запрессовывают ее на совершенную глубину в плиту. Опосля запрессовки любую втулку проводят проверку на пер¬пендикулярность оси се отверстия условно плоско¬сти плиты. Испытаниепроизводится с поддержкою калибра, вставляемого в отверстие втулки, лекального угольника и 2-ух мерительных плиток сообразнометодике, подобному показанному на рис. 162, г. Отдалениемеж центрами отверстий втулок проводят проверку круглыми калибрами и ме¬рительными плитками, помещаемыми меж ними. Никак не¬верно запрессованные втулки выпрессовывают, ставят и избавляютфакторпоявившейсягрубо¬сти и данныеведьлибоновейшие втулки запрессовывают опять.
