СКЛЕИВАНИЕЭЛЕМЕНТОВПРИСПОСОБЛЕНИЙ
Для соединения подробностей из металлов, пластических масс, резины и остальныхкоторые были использованыиспользуют синтети¬ческие клеи. Распознаютискусственные клеи прохладного и жаркого отверждения. Резиновые клеи разделяют на требующие пламенея¬чей вулканизации и вулканизирующиеся в прохладном ви¬де (благодря вводимым в их состав присадкам). Некие клеи на базеискусственных смол позво¬ляют объединятьпластикаприятель с ином, пластика с сплавом, сплавыприятель с ином и резину с пластмас¬сой либосплавами. Для соединения резины с резиной данные клеи традиционнонегодны.
Для слипания резины с резиной используют клеи, сделанные на естественном каучуке. Обширноеиспользование для производства клеев получи¬ла фенолформальдегидная смола. На складеее разработа¬ны клеи марок БФ-2, БФ-4, БФ-6 н др. Некие из ихсчитаютсявсепригодными « работают для слипания са¬мых разныхкоторые были использованы. Для конечного отвер¬дения их нужноотапливатьпо температуры 120° С и больше.
Клеи на базе эпоксидных смол гарантируют высо¬кую крепкость соединения (к примерукрепкость на сдвиг 350—700 кГ/см2), никак ненастоятельно просятмощного прижатия соеди¬няемых подробностей, никак не вызывают ржавчины склеиваемых частей и имеют все шансы отверждаться как в прохладном, этак и в жарком состоянии. При слипанииособенных требова¬ний к точности и чистоте объединяемыхплоскостейникак не предъявляется. Однаконадлежитучесть, будтобольшаякрепкость соединения выходит при толщине слоя клея 0,05—0,10 мм. При данномобъединяемыеплоскости долж¬ны существоватькропотливо обезжирены.
Эпоксидные клеи отлично противостоят деянию ох¬лаждающих жидкостей (сульфофрезола эмульсий, мине¬ральных и растительных масел). Переддеяниемводы они никак не набухают и никак неутрачиваютсобственнойкрепости. Недочетом эпоксидных клеевых соединений являет¬ся незначимая тепловая неколебимость: при нагреве по 90° С и большекрепкость эпоксидных клеев грубо снижа¬ется. Долгаявыдержанность при слипанииувеличивает •крепкость клеевого соединения, а обогрев склеиваемых подробностейсущественноуменьшает время отверждения. Клеевые соединения отличнодействуют в критериях дина¬мических и переменных нагрузок, однако имеют расположение к ползучести при продолжительномдействииогромных100¬тических нагрузок (к примеру усилий болтовых затя¬жек).
Клеевые соединения используют для производстваподробностей, соприкасающихся сообразно цилиндрическим, коническим, пло¬ским и инымплоскостям. Они во почти всехвариантахиз-засменяют винтовые, штифтовые, шпоночные соединения и соединения, исполняемые запрессовкой. Наверноедозволяетадаптироватьсистему узлов оснастки, убавитьесли¬чество входящих в нее крепежных подробностей и понизитьпунктуальность их производства.
В антагонистичность соединениям, исполняемым сваркой и пайкой, узлы, собираемые с поддержкою клея, никак не деформируются. Совместно с тем клеевые соединения просто разбираются при районномлибоедином нагреве узла по 300—350° С.
Клеевую массу подготовляют из эпоксидной смолы марок ЭД-5 либо ЭД-6 в последующейсоотношения: 100 авторитет. долей смолы, 8—9 авторитет. долей отвердителя (целофан-полиамина) и 10 авторитет. долей пластификатора (дибутил-фталата). Клей подготовляютконкретнопред его потреблением, этак как чрез 45 мин.опосля изготов¬ления его деяниеслабнет. Чтобизготовить клей жаркого отверждения, к то¬му ведьчисленности эпоксидной смолы прибавляют в каче¬стве отвердителя малеиный ангидрид (35 авторитет. долей). Малеиный ангидрид вводят в смолу нагретымпо 60° С. Отверждение клея проистекает при нагреве по 120° С с выдержкой при данной температуре в движение 5 час. Крепкость соединения таковым клеем в 1,2—1,5 раза большекрепости, обеспечиваемой клеем прохладного отвер¬ждения.
Клей жаркого отверждения имеет возможностьдержаться в из-за¬скрытой посуде долгое время.
