Воскресенье, 05.05.2024, 00:54
Изготовление штампов прессформ и приспособлений
Главная | КОНТРОЛЬ И Настройка ШТАМПОВ | Регистрация | Вход
Меню сайта
Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0
Форма входа
Аппарат и настройка маленьких и средних штампов. I штампах, специализированных для установки на прессах ллием наименее 100 Т, традиционно наличествует хвостовик, коим верхняя дробь штампа соединяется с ползуном литература. При огромных объемах верхней плиты штампа такового глособа крепления верхней доли штампа посещает недо-статочно и плиту крепят особо болтами чрез :гверстия в ползуне и штампе (рис. 85, а — д). Нижнюю ють штампа разрешено укреплять к плите литература 2-мя спо¬собами: планками либо скобами из-за стеллажи плиты с сообразно¬силою болтов (рис. 85, е и ж) и болтами чрез пазы в лолках нижней плиты штампа (рис. 85, з). Крайний метод наиболее верен.
Поместив замкнутый штамп на стол литература этак, будто¬бы хвостовик зашел в гнездышко ползуна, опускают ползун в его нижнее состояние и до закрепляют верхнюю дробь штампа на ползуне. Потом вращением винта шатуна ползун опускают по крепкого прилегания гго плоскости к плоскости верхней плиты штампа и зостовик штампа совсем зажимают прижимом, болтами и гайками.
Опосля данного медлительными перемещениями ползуна кверху и книзу проводят проверку центрирование штампа и избавляют смещения и перекосы.
Для крепления нижней плиты штампа болты с наде¬тыми на их прихватами, шайбами и гайками вставляют в пазы стола литература и придвигают к штампу, потом укла¬дывают прихваты на нижнюю плиту штампа и одинаково¬мерно, чтоб никак не было перекоса штампа, затягивают гай¬ками.
При верном креплении прихват обязан возлежать синхронно столу литература и базироваться одним концом на плиту штампа, а иным — на подкладку. Невозможно приме¬нять при креплении штампа комплект нечаянных планок и гаек. Поместив сомкнутый штамп на стол пресса так, что¬бы хвостовик вошел в гнездо ползуна, опускают ползун в его нижнее положение и предварительно закрепляют верхнюю часть штампа на ползуне. Затем вращением винта шатуна ползун опускают до плотного прилегания гго плоскости к поверхности верхней плиты штампа и зостовик штампа окончательно зажимают прижимом, болтами и гайками.
После этого медленными движениями ползуна вверх и вниз проверяют центрирование штампа и устраняют смещения и перекосы.
Для крепления нижней плиты штампа болты с наде¬тыми на них прихватами, шайбами и гайками вставляют в пазы стола пресса и придвигают к штампу, затем укла¬дывают прихваты на нижнюю плиту штампа и равно¬мерно, чтобы не было перекоса штампа, затягивают гай¬ками.
При правильном креплении прихват должен лежать параллельно столу пресса и опираться одним концом на плиту штампа, а другим — на подкладку. Нельзя приме¬нять при креплении штампа набор случайных планок и гаек. На рис. 85, £ — з приведены примеры недопусти¬мых способов крепления, которые могут привести к по¬ломке штампа и выходу пресса из строя.
При  окончательном  креплении  штампа   необходимо проверить щупом плотность прилегания опорной поверх¬ности нижней плиты к зеркалу стола пресса по всему периметру. При обнаружении зазоров штамп надо установить на подкладках, затем проверить его в движении на отсутствие перекосов.После окончательного закрепления верхней и нижней частей штампа ползун пресса регулируют по высоте винтом и в требуемом положении стопорят болтом или сухарями.
Если штамп имеет направляющие колонки, то после установки и закрепления его на прессе следует прове¬рить на нескольких холостых ходах пресса работу на¬правляющих колонок. При неправильной их работе (на имер, при трении о стенки втулок) необходимо оелать крепление нижней части штампа, сделать два триэлостых хода пресса и после этого снова затянуть крепежные болты в нижнем положении ползуна.
Болты затягивают в несколько приемов, постепенно подтягивая их за каждый прием.
Если налаживается вырубной штамп, ! котором вырубаемая деталь остается в верхней части штампа, необходимо отрегулировать механический вы¬талкиватель, расположенный в ползуне. Такие выталки¬ватели имеются на одностоечных прессах усилием до 100 Т.
Связь штампа с выталкивателем показана на рис. 86, а и б. В хвостовике штампа просверлено отверстие, в которое вставляется стержень 1, упирающийся одним концом в планку-толкатель 2, а другим концом — в заготовку. Во время вырубки деталь заходит в отвер¬стие матрицы и поднимает на некоторую высоту стер¬жень и планку-толкатель. В верхнем положении ползуна тланка-толкатель двумя концами наскакивает на регу¬лируемые упоры 3, опускает стержень и выталкивает деталь из матрицы.
Нужно отрегулировать упоры 3 так, чтобы после вы¬талкивания планка-толкатель не упиралась в ползун 4а находилась на стержне 1. В противном случае при столкновении ползуна с планкой-толкателем может про¬изойти поломка, так как упоры 3 связаны со станиной пресса. Упоры регулируют в верхнем положении ползу¬на с учетом того, что отштампованная деталь при этом должна быть вытолкнута.
Чтобы отрегулировать ход ползуна на кривошипном одностоечном прессе, отвертывают гайку с левой резьбой и оттягивают зубчатую муфту так, чтобы ее зубья вы¬шли из зацепления с зубьями эксцентриковой цапфы (втулки). Затем, поворачивая эксцентриковую цапфу, устанавливают требуемую величину хода ползуна.
Для облегчения установки на многих прессах на цап¬фе нанесены деления, указывающие соответствующую длину хода.
Установив величину хода ползуна, муфту вновь сцеп¬ляют с цапфой, завертывают гайку и, включая пресс, проверяют ход ползуна.
Механизм регулирования хода ползуна двухстоечных прессов расположен в середине коленчатого вала, около шатуна и принципиально не отличается от конструкции механизма регулирования одностоечного пресса. На мно¬гих двухстоечных прессах ход ползуна не регули¬руется.
Современные прессы усилием до 100 Т имеют элек¬тропневматическое управление, которое облегчает на¬ладку; на прессах с пневмофрикционными муфтами для наладки используют толчковый ход ползуна, получаемый при нажатии электрической кнопки.
Если пресс быстроходный (свыше90ходов в минуту), то для медленного опускания ползуна необходимо сна¬чала отключить электродвигатель, а потом периодически нажимать кнопку «короткий пуск».
При установке закрытых вырубных штампов пуансон в нижнем полооюении должен опускаться в отверстие матрицы не меньше чем на 0,7 толщины штампуемого материала.
На прессах с жесткой муфтой шпоночного или паль¬цевого включения ползун опускают вручную, вращая коленчатый вал до соприкосновения с верхней плитой штампа. Для надежности установки пуансона по высоте относительно матрицы применяют два мерных бруска, которые закладывают между верхней и нижней частями

Поиск
Календарь
«  Май 2024  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
  12345
6789101112
13141516171819
20212223242526
2728293031
Архив записей
shtapripr.ru Бесплатный хостинг uCoz