НЕПОЛАДКИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРЕССФОРМ
На незыблемость эксплуатации прессформы огромноевоздействиеделаетверность установки прессформы на пресс и пунктуальностьпроизводстваее подвижных подробностей. Вернопоставленная и прикрепленная прессформа обязаназапиратьсяв отсутствии толчков и ударов и разбирать¬ся в отсутствии заедания. Обращающие колонки, выталкивате¬ли и остальные трущиеся подробности прессформы нужноприжигать маслом. При неимении смазки на трущихся поверхностях возникаютпровокаторы, затрудняется разъем прессформы либовытеснениепродуктов. Ежели прессформа нехорошо разнимается либопроизведениеникак не выталкивается, невозможноиспользовать ломы, кувалды и т. п. Предпосылкойтаковыхпроблем обычло считаются перекос при аппарате прессформы либопонижение креп¬ления.
Заедание подвижных долей и провокаторы на их возни¬кают и при затекании прессматериала в зазоры меж сопряженными подвижными долями прессформы. Опослявсякой запрессовки нужно прессформу проигратьужатым воздухом и выключитьприсохший . и застрявший облой с пуансонов, матриц, обращающих втулок и выталкивателей.
У съемных прессформ провокаторыобращающих элемен¬тов и трудящихсяподробностейпоявляютсяпочаще, нежели у стационар¬ных прессформ. При труде на съемной прессформе чеканставятусловно матрицы предвсякой запрессовкой. Наверноенередко приводит к неправиль¬ному центрированию двух половин формы и считаетсяглавнойпредпосылкой пониженной 'Стойкости съемных прес¬сформ сообразносопоставлению со стационарными. Нрав износа трудящихсяподробностей прессформы зави¬сит от еесистемы.
В прессформах прямого прессования ранееостальныхчастей изнашивается загрузочная комната матрицы и чекан от обоюдного трения при смыкании прессфор¬мы перед давлением. Вызвано наверное тем, будто прессматериал, попадая в промежутокмеж вертикальными стенами пуан¬сона и матрицы, делает абразивное деяние на сообразно¬верхность данныхподробностей, равномерно приводящее к появ¬лению рисок и царапин. В предстоящемобоюдное трение плоскостей (в том числе и с маленькими рисками) приводит к воспитаниюглубочайших царапин и задиров. Наступает заедание прессформы при выявлении и вероятнаеенеисправность. Обращающие колонки и втулки прессформ прямого прессования считаютсяболее нагруженными деталя¬ми. Во время прессования из-из-за неравномерного ссоре¬дробления навески прессматериала в загрузочной камере на чеканработают боковые стремления, устремляющиесясдвинуть его условно матрицы. Улавливаютибо¬ковые стремления и удерживают чекан в верномсообразно¬ложении обращающие колонки и втулки, будто вызывает их завышенныйпредвзятый износ и частопровокаторы на плоскости. Безвременныйпочинкалибоподмена колонок приводит к неисправности и выходу прессформы из строя.
Износ прессформы литьевого прессования затевает¬ся традиционно с литниковой системы, а еще со символов, находящихсясупротив впуска пресематериала в офор¬мляющую полость. Проходя с высочайшей скоростью сообразно каналам литниковой системы, прееематериал равномерно изнашивает («размывает») ееплоскость, будто приводит к увеличению .впускного отверстия и «залипанию» лит¬ников при выявлении прессформы либо извлечении изде¬лия. «Залипание» вызывается разрушением слоя хрома. Как скоро впускное отверстие литниковой системы прибывает¬ся владетьсупротив оформляющих символов, крайние принимают на себя главной удар потока прессматериа¬ла, скоро изнашиваются, деформируются и в том числе и ло¬мучатся. В особенностискоро изнашиваются знаки, офор¬мляющие отверстия с небольшим поперечным сечением. Завышенный износ оформляющих символовскоро приводит к браку продуктасообразнообъемам. Напряженность износа рабочей плоскости формую¬щих подробностей пресеформ находится в зависимостидо этоготолько от вида наполнителя пластика. Больший износ вызывает роттизитовый наполнитель, к примеру кварцевая пытка, слюда, используемые для изготовления пластмасс с завышенными диэлектрическими качествами. Повышен¬ный износ вызывают еще порошки марок К-П4-35, К-211-3. Существенно долговечнее формы для производства литьем перед давлением подробностей из термопластов, для какихнередко наполнители никак неиспользуются.
