ИСПЫТАНИЕ ФОРМ Опосляпроизводствалюбую форму чувствуют для определения еетрудоспособности и свойства отливок. Лишьтестыразрешаютболее точно определитьсистему лит¬никовой системы и размещение каналов для отвода воздуха. Предтестированием форму нагревают по рабочей тем¬пературы, чтобтеснее на первых отливках разрешено было предупредитьлибоубавитьпопадание расплава в из-за¬зоры меж подвижными долями формы. Подогревают форму электрическими нагревателями либо газовыми го¬релками.
Во время тестированийхарактеризуютлучший техно¬логичный режим литья — прыть заливки, влияние на расплав и нужнуюзначение выдержки. Основ¬ным аспектомсчитается плотность отливки, а еще ка¬чество ееплоскости. Тесты проводят передуправлениемопытнейшегоспеца-ли¬тейщика.
Виды брака и предпосылки, их вызывающие, разнообраз¬ны, и изготовитьверныйсуднередкопосещаеттяжело. К примеру, таковойнедостаток, как завышеннаяячеистость отливки во всех сечениях, имеет возможностьсуществовать вызван различ¬ными факторами: крупнаяпрыть прессования, непра¬вильное размещение вентиляционных каналов, недо¬статочное разрез вентиляционных каналов, неправиль¬ный подвод сплава в форму. Недоливы, спаи, смутныесилуэты, границы и острые углы отливки ещесчитаются следствием нескольких обстоятельств: убавление давления в козни, огромноеразрез питателя, небольшаяпрыть прессо¬вания, недостающая вентиляция формы, невысокая темпе¬ратура сплава, невысокая температура формы.
При тестированияхвыделываютискусную партию отли¬вок и проводят проверку их габариты на соотношение чертежу отливки.
