МАШИНЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Машинки для литья цветных сплавов перед давлением выполняются с горячей либопрохладнойна камере прессо¬вания. Метод получения отливок, при котором расплавлен¬ный сплавсервируется из камеры прессования, нагретой
по температуры расплав¬ленного сплава, называ¬ется литьем перед давлени¬обедаю с горячей на камере прессования. Методикамашинки с пламенея¬
чей на камере прессования
показана на рис. 138. Чу¬
гунный котел 1, изготов¬
ленный как одно единое с на камере прессования 2,
заполняется сплавом. Методикамашинки для литья перед давлением с горячей на камере
прессования:
1 — котел, 2 — комната прессования, 3 —«
поршень, 4 — цилиндр, 5 — впускной
канал, 6 — выкройка
Прессующий поршень 3. объединенный штоком с поршнем пневматического (либо гидравлического) ци¬линдра 4, нажимает на сплав. Перед давлением поршня сплав чрезвыхлопной канал 5, объединяющий ка¬мерку прессования с фор¬мой 6, наполняет рабочую полость формы. Машинки с горячей на камере прессования наиболее про¬изводительны, нежелимашинки с прохладнойна камере. На ма¬покрышках с горячей на камере прессования отливают сплавы с невысокой температурой плавления (свинцово-оловянистыеи цинковые). Сплавы с завышенной и высочайшей темпера¬турой плавления (дюралевые и медные) отливают на машинках с прохладнойна камере прессования. Наверноеразъясняется тем, будто поршень и комната, постоян¬однако находясь в автомашине с горячей на камере, переддеяниемвысочайшей температуры скоро изнашиваются. Метод литья, при котором жидкийсплав: поначалудозамисервируется в прохладную камеру прессо¬вания, а потомпереддеянием поршня запрессовывается в форму, — именуется литьем перед давлением с прохладнойна камере прессования. Машинки для данного вида литья исполняют с крути¬кальной на камере прессования и с горизонтальной каме¬рой прессования. Методика работы машинки с прохладной вертикальной ка¬меркой прессования была показана на рис. 137 (методика //). Возвратимся к ееобсуждению (см. стр. 352). В истоке цикла получения отливки (состояние д), как скоро поршень 9 располагаться в верхнем расположении, в камеру прессова¬ния 8 заливают из ковша 10 водянистыйсплав. Задний поршень 16 приподнят пружиной и закрывает отвер¬стие литниковой втулки 17. Наверное предотвращает попаданиесплава в полость формы сам, в отсутствии давления. Спускаясь (состояние е), поршень 9 давлением на сплав перемещает книзузадний поршень 16 и запрес¬совывает порцию сплавачрез каналы литниковой сис¬темы в оформляющую полость формы. Опосля выдержки поршень 9 поднимается в начальноесостояние (состояние ж), задний поршень, приводи¬мый в перемещение толкателем 15, устраняет из камеры изли¬шек сплава (пресс-огарок) 14, а отливка 13 выталкива¬ется из формы выталкивателями 12 при отходе на левосменныйдоли 18 формы.
В СССР издают в главноммашинки с прохладной горизонтальной на камере прессования. Данныемашинкисообразносопоставлению с машинками, имеющими вертикальную каме¬ру, владеютпоследующимипревосходствами:
1) маленький путь сплава из камеры в полость фор¬мы при устранении поворота потокасплаваперед прямым углом, вследствие чтосплавнаполняет форму при наиболеевысочайшем давлении;
2) ограничениемедли рабочего цикла из-из-за отсут¬ствия операции филиала пресс-остатка в автомашине, вы талкивание пресс-остатка в направленности хода прессова¬ния проистекаетсразу с выявлением формы;
3) ограничениемедли на изобретение формы и ускоре¬ние удаления отливки, будтоубавляетсжатие выступа¬ющих долей формы сплавом при остывании отливки и дозволяетлитьнаиболеетрудныепродукта. Приспособлениемашинки с горизонтальной на камере прессо¬вания показано на рис. 139. Машинка состоит из 2-ух горизонтальных блоков—ле¬вого и правого. Левосторонний блок раскрывает и накрывает фор¬му и удерживает ее в сомкнутом состоянии при запрес¬совке сплава. В левом блоке располагаться выталкиватель для удаления отливки при выявлении формы. Справедливый блок специализирован для запрессовки сплава в полость формы и удаления пресс-остатка из камеры. Пара блока поставлены на фундаментной плите /. К станине 2 левого блока, лежащей на плите /, приклепле-ка вертикальная плитка 3 с гидравлическим цилиндром 4. Поршень и шток 5 данного цилиндра объединены с рычажно-шарнирным либо звеньевым преспособлением 6, кой пре¬дотвращает вероятность отхода сменный плиты при запрессовке сплава. Звеньевой устройство 6 скреплен с сменный плитой 7. При перемещении штока 5 плитка 7 пе¬ремещается сообразно колонкам 8. Для установки форм различ¬ной вышины звеньевой устройство регулируют гайками 9 и тягами 10. На плиту 7 ставят левую, подвижную дробь формы (на рисунке никак не показана). 2 вертикальные плиты 11 и. 12 правого блока, скрепленные тягами 15, поставлены на фундаментной плите 1. На плите 11 крепят неподвижную половину фор¬мы, а на плите 12 — цилиндр 13 прессующего поршня 14. Меж плитами 11 и 12 размещенакомната прессова¬ния 16 с прессующим поршнем. При перемещении поршня на левосплав из камеры запрессовывается в полость формы.
