ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ПроизводствуШТАМПОВ Чтобснабдитьвысочайшеесвойство — стереотипов, на заводах разрабатывают тех. условия (ТУ) на их изготовка. ТУ сочиняют для всякого вида штам¬пов.
Молотовые штампы обязаныответствовать следую¬щим всеобщимпотребностям.
1. Величайшееаномалия от плоской формы на о¬работанных поверхностях разъема, хвостовика и конт¬рольного угла никак необязанопревосходить 0,15 мм на протяженности 600 мм.
2. Непараллельность опорной плоскости хвостовика плоскости разъема штампа никак необязанапревосходить 0,08 мм на протяженности штампа 300 мм.
3. Непараллельность побочный поверхиости хвостовика побочныйплоскости контрольного угла обязанасуществоватьникак ненаиболее 0,06 мм на 300 мм длины.
4. В сомкнутых долях штампа непараллельиость опорных плоскостей хвостовика позволяетсяникак ненаиболее 0,15 мм на 300 мм длины.
5. Непараллельиость наклонных плоскостей хвостови¬ка вида «ласточкин хвост» никак необязанапревосходить 0,06 мм на 300 мм длины.
6. Непараллельность побочныйплоскости хвостовика побочныйплоскости контрольного угла обязанасуществоватьникак ненаиболее 0,06 мм на 300 мм длины.
7. Несоосность осей шпоночных пазов в наборепозволяетсяпо 0,6 мм.
8. Обоюдная неперпендикулярность боковых сторон контрольного угла обязанасуществоватьникак ненаиболее 0,1 мм на 300 мм длины штампа. '
9. Допуск на величина от передней стороны контроль¬ного угла по оси паза шпонки обязансуществовать ±0,2 мм для всякойпятидесяти процентов штампа, а вместепо верхней и нижней половин — никак ненаиболее ±0,3 мм.
10. Допуски на габариты чистового ручья обязаны гарантироватьнеобходимуюпунктуальность отштампованной поковки. В зависимости от объемовподробностипоставленыпоследующие допуски:
для маленькихподробностей — в сторону плюс 0,1—0,22 мм, в сторону минус 0,05—0,1 мм;
для средних — в сторону плюс 0,2—0,5 мм, в сторону минус 0,1—0,25 мм;
для больших — в 100¬рону плюс 0,3—0,8 мм, в сторону минус 0,15— 0,4 мм.
а) Линия разъема
Простановка допусков
на вертикальные габариты молотового
штампа:
а — общественнаяметодика, б — в зависимости от сообразно¬ложения рабочей плоскости штампа к полосы разъема
11. Отличалка в раз¬мерах фигур верхней и нижней чдстей штампа в чистовом ручье допу¬скается в зависимости от точности подробности от 0,1 по 0,2 мм. Допуски на несовпадение разме¬ров в подготовительных ручьях берут в 2 раза более.
12. Допуски, ука¬занные больше, относят¬ся к внешним разме¬рам штамповок. Для внутренних объемов штамповок (углубле¬ния, пазы, выемки) по¬запуски принимают как для внешних разме¬ров, однако с обратным зна¬ком.
13. Допуск на вер¬тикальные габаритыставят от полосы разъема. Ежели вертикальные габаритыпребывают ниже полосы разъ¬ема, то допуски принимают как для внешнихобъемовстереотипов; ежелиплоскость ручья выступает от полосы разъема, то допуски используют с обратным символом
14. Штампы обязанысуществовать прошлифованы сообразно плоско¬сти разъема и плоскости контрольного угла.
15. Нерабочие плоскости штампа обязанысуществовать подвергнуты обработке с чистотой сообразно 5-му классу
